小型旋转抓木机 旋转抓木机厂价供应 多功能旋转抓木机定制

1、旋转抓木机气压表压力上升缓慢

主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态良好，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

2、制动力不足，疲软

主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动严重磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。

上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。

3、制动后跑偏

跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污严重，摩擦系统严重下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。

4、制动发卡

故障现象：旋转抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘发热。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。

5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。

产生原因：(a)刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。

旋转抓木机使用的T3阶段的电喷增压发动机，提持续的燃油供给，产生动力强劲，扭矩提升。增加了燃烧空气的密度，使燃烧更充分，进一步降低了能耗，综合节能5%以上。通过E-ECU控制，喷油定时可全工况把控，发动机动力性、经济性都实现提升。

整车升级下车架的坚固程度，以应对南方复杂多变的地形使用环境，优化的液压管路和电路走向，减少了相互使用磨损和干涉，使用时间延长。依旧采用***工程加重桥，齿轮进一步优化，强度提高20%，寿命更长。

   抓具的优化是这次新型旋转抓木机的重点优化方向，全新的抓具驱动配置和构造，加强了驱动性能和减少使用故障率，外部增加的防撞护板，大大减少了因为使用产生的碰撞故障。

旋转抓木机是挖掘机工作装置的其中一种专为特定工作需求而设计制造的，在如今的建筑施工领域愈加常见。抓木器两个抓手可灵活抓取物品，一般使用在工程中物料短距离搬运，节省了装车卸车等一系列的工作程序。挖掘机抓木器拥有360度旋转车身、360度旋转抓具，操作简便、动作快捷，对作业空间没有很大的要求。折叠式加长臂，大大增加了工作范围，在现代施工作业中广泛应用于废旧金属处理、石块、废钢铁，甘蔗，棉花，木料装卸及搬运。

在使用抓木器进行施工作业时，由于作业环境及工作强度的影响会对抓木器的造成不同程度的损伤，因而，在使用抓木器时要注意抓木器的工作状态，配备***操作人员以及时处理抓木器运行过程中所可能出现的突发状况。

除此之外，抓木器在不进行作业的停机存放阶段的维护也是***的。正确的停放维护能有效保持抓木器的机械性能。那么，在旋转抓木机的存放时期应注意采取哪些方法呢？

1、停放后，应对抓木器认真的检查、清洗和保养。已损坏的零件应及时修理或更换。可以拆下部件的要拆下保管，不容易拆下的要认真的用防晒、防雨的材料将其包裹好。

2、存放的地方应经常保持清洁。露天停放的抓木器应用砖或木制品支起离开地面约10厘米，以减少锈蚀。

3、在旋转抓木机部分露在外面的金属零件的工作表面应涂防锈油。薄钢板、型钢等零部件应涂漆。